Vástago de perforación minera de alta velocidad resistente al desgaste
- HHF
- Henan, China
- 70 días
- 50 unidades al mes
HHF es la primera fábrica china que desarrolló y produjo en masa varillas de perforación minera de alta velocidad resistentes al desgaste.
HHF selecciona a la acería más famosa de China como proveedor de materia prima. El forjado perfecto, el tratamiento térmico y el mecanizado CNC dan como resultado la mejor calidad de brocas de perforación minera de alta velocidad y resistentes al desgaste de China.
Hasta la fecha, las brocas de perforación minera de alta velocidad resistentes al desgaste HHF se han exportado a Sudáfrica, Australia, Estados Unidos, Canadá, Brasil, Perú e India.
HHF ha forjado una sólida relación con numerosos fabricantes de perforadoras y empresas de perforación de renombre mundial.
Introducción del producto
Vástago de perforación minera de alta velocidad resistente al desgasteSe utiliza principalmente para el taladrado de elevación, que emplea acero AISI4330VMOD de alta resistencia como materia prima.
Comportamiento mecánico:
resistencia a la tracción | ≥ 1033 MPa (T) ≥ 1033 MPa (L) |
Límite elástico | ≥ 964 MPa (T) ≥ 964 MPa (L) |
Alargamiento | ≥ 10,7% (T) ≥ 15% (L) |
Energía de impacto | ≥ 90 J(T) ≥ 50 J(L) |
Reductor facial | ≥ 32% (T) ≥ 45% (L) |
dureza | 320-360HB |
La capacidad de producción de HHF para la broca de perforación minera de alta velocidad resistente al desgaste es de 50 unidades al mes. Habitualmente, HHF ofrece más de 500 unidades de la broca de perforación minera de alta velocidad resistente al desgaste al año.
HHF no solo ofrece brocas de perforación minera de alta velocidad resistentes al desgaste estándar, sino que también ofrece herramientas de perforación minera personalizadas.
Sobre nosotros
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fundada en 2006, ha acumulado casi 20 años de profunda experiencia profesional y conocimientos tecnológicos en el campo de la forja de alta resistencia.
La fábrica ocupa una superficie aproximada de 150 mu (unos 100 000 metros cuadrados). La empresa opera tres líneas de producción de forja a gran escala con matriz abierta (con equipos principales que incluyen prensas hidráulicas de 10 000 toneladas), dos líneas modernas de producción de forja con matriz, además de centros de mecanizado CNC de gran escala, líneas de tratamiento térmico y un laboratorio nacional de Clase II bien equipado. La empresa tiene una capacidad de producción anual de 50 000 toneladas para forjas de gran tamaño con matriz abierta y matriz (con la capacidad de producir piezas individuales de más de 30 toneladas).
Actualmente, la empresa emplea a casi 500 personas, incluido un equipo de I+D especializado de más de 50 profesionales, compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos centrados en el desarrollo de nuevos procesos, materiales e innovaciones tecnológicas.
Su sistema de gestión de calidad está respaldado por múltiples certificaciones, entre ellas la norma estadounidense API Q1, la certificación API 7-1 para estabilizadores y collares de perforación, la aprobación del sistema CSSC y acreditaciones internacionales como ISO 9001:2008 e ISO/TS 29001.
Nuestro compromiso con la calidad, la innovación y la integridad inquebrantable de nuestros productos se materializa en nuestro vanguardista Laboratorio de Análisis Físico-Químico. Estas instalaciones no son simplemente una unidad de apoyo, sino un pilar fundamental de nuestros procesos de investigación y desarrollo y de garantía de calidad. Construido, equipado y operado en estricta conformidad con los rigurosos requisitos de las Normas Nacionales de Laboratorio de Grado 2, representa una importante inversión en capacidad técnica, lo que garantiza que cada componente que fabricamos —desde un collar de perforación estándar hasta un eje de turbina de misión crítica— cumpla o supere las especificaciones internacionales más exigentes y los parámetros definidos por el cliente.
El completo conjunto de servicios de ensayo y análisis del laboratorio está diseñado para desglosar y comprender el comportamiento de los materiales al nivel más fundamental. Proporciona una validación empírica basada en datos para nuestros procesos de producción y productos finales. Nuestras capacidades están sistemáticamente segmentadas para evaluar las propiedades mecánicas, las características estructurales, la composición química y el rendimiento funcional especializado, conformando un ecosistema integral de verificación de la calidad.
HHF se enorgullece de ser la empresa pionera en China en el desarrollo y la producción en masa de estabilizadores de perforación de seis nervaduras para ensanchamiento inferior. Esta innovadora tecnología representa un avance significativo en la perforación de pozos, combinando ingeniería de precisión con un diseño duradero para mejorar la eficiencia operativa y la fiabilidad de las herramientas en formaciones geológicas complejas.
Como pilar fundamental de nuestro compromiso con la excelencia, HHF se abastece exclusivamente de materias primas de las acerías más prestigiosas y fiables de China. Esto garantiza una integridad constante del material y propiedades metalúrgicas superiores desde el principio. Nuestro proceso de fabricación integra técnicas de forjado de vanguardia, tecnologías avanzadas de tratamiento térmico y mecanizado de precisión CNC. Cada etapa se controla meticulosamente para producir estabilizadores de brocas de escariado inferior que no solo cumplen, sino que superan sistemáticamente los estándares de la industria, lo que posiciona a HHF como referente de calidad en el sector chino de herramientas de perforación.
Nuestra exposición
Participación en la exposición
HENAN ZHONGYUAN HEAVY FORGING CO., LTD. se enorgullece en anunciar su participación en MINExpo INTERNATIONAL® 2021.
Detalles del evento:
Feria: MINExpo INTERNATIONAL® 2021
Fecha: del 13 al 15 de septiembre de 2021
Ubicación: Las Vegas, Nevada, EE. UU.
Invitamos cordialmente a socios, clientes y colegas del sector a visitar nuestro stand para comunicarse y colaborar.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es su tiempo estimado de cotización?
Normalmente, el plazo es de hasta 3 días. Necesitamos comprender sus requisitos y las dimensiones críticas.
2. ¿Cómo se controla la calidad?
A. Tenemos un equipo de control de calidad dedicado. B. Haremos una prueba de muestra, luego una prueba de lote pequeño antes del pedido en masa. Para un pedido de muestra.
3. ¿Puedo ir a visitarte?
Sí, por supuesto. Nos complace invitarle a visitar nuestra empresa y conversar con nuestro equipo sobre los detalles y requisitos técnicos.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
Nuestro proceso de producción abarca desde el forjado, el mecanizado en bruto, el tratamiento térmico y el mecanizado final. Suele durar 45 días.
5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Normalmente solicitamos un pago inicial del 30% para comenzar la producción y el 70% restante antes de la entrega de la mercancía.
