Barra hueca perforada de acero forjado
- HHF
- Porcelana
- 2 meses
- 200 unidades al mes
La barra hueca perforada de acero aleado forjado es uno de nuestros productos. En HHF contamos con talleres propios de forja, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y mecanizado final. Además, disponemos de un laboratorio de nivel II a nivel nacional. Por consiguiente, podemos controlar con precisión todo el proceso y la calidad.
Nuestras barras huecas perforadas de acero aleado forjado están fabricadas con materiales 4145H, 4140, 4340, etc.
El tiempo de fabricación (rápido) es también una gran ventaja para nuestras barras redondas de acero.
Nuestro laboratorio nacional de nivel II controla la calidad.
Introducción del producto
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) es una empresa nacional de alta tecnología. Cuenta con cuatro líneas de producción dedicadas a la forja, el tratamiento térmico, los equipos para la industria petrolera y el mecanizado. Además, alberga un centro provincial de investigación y desarrollo de tecnología para estabilizadores de herramientas de perforación petrolera, un laboratorio físico-químico y un centro municipal de investigación y desarrollo tecnológico. La empresa posee la certificación del sistema de calidad API Q1 estadounidense y la certificación del logotipo API 7-1 para estabilizadores de perforación. Asimismo, ha obtenido la certificación del sistema de calidad CSSC y las certificaciones internacionales ISO 9001:2008 e ISO/TS29001.
Barra hueca perforada de acero forjado
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LA BARRA HUECO PERFORADA DE ACERO 4430V
do | Minnesota | PAG | S | Y | En | Cr | Para | En |
0,28~0,37 | 0,45~0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1~0,3 | 2.0~3.0 | 0,80~1,10 | 0,4~0,65 | 0,05~0,15 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN | ≥1033 MPa(T) ≥1033Mpa(L) |
LÍMITE DE CEDENCIA | ≥964 MPa(T) ≥964 MPa(L) |
ALARGAMIENTO | ≥10,7%(T) ≥15%(L) |
IMPACTO | ≥90J(T) ≥50J(L) |
ÁREA DE REDUCCIÓN | ≥32%(T) ≥45%(L) |
Sobre nosotros
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fundada en 2006, ha acumulado casi 20 años de profunda experiencia profesional y conocimientos tecnológicos en el campo de la forja de alta resistencia.
La fábrica tiene una superficie de aproximadamente 150 mu, equivalente a 100.000 metros cuadrados. En la base de producción de la empresa, hay 3 conjuntos de líneas de forja por estampación de estilo industrial a gran escala (con un equipo básico que consiste en una prensa hidráulica de 10.000 toneladas), 2 líneas de producción de forja de moldes avanzadas y algunos grandes centros de mecanizado CNC, líneas de tratamiento térmico, y el laboratorio del sistema nacional de segunda clase también está bastante bien equipado.

La barra hueca perforada de acero aleado forjado es el producto estrella de nuestra amplia gama. Como fabricante totalmente integrado, HHF gestiona toda su cadena de producción internamente.
Desde el taller de forja hasta el taller de mecanizado final, nuestras instalaciones incluyen todo lo necesario: el taller de forja está bien equipado para realizar las operaciones iniciales, varios talleres de mecanizado en bruto llevan a cabo las operaciones preliminares, un taller de tratamiento térmico es el lugar para tratamientos térmicos especializados como el temple en aceite y el temple en baño de sales. Nuestros talleres de mecanizado final realizan el mecanizado de precisión de los productos.
Nuestra integración vertical nos permite supervisar y gestionar cada etapa de la producción. Nuestro laboratorio certificado de Nivel II desempeña un papel fundamental. Gracias a él, podemos llevar a cabo un estricto control de calidad basado en datos en todas las fases de fabricación, desde la inspección de materias primas hasta la verificación del producto, garantizando así la calidad y la uniformidad.
Nuestras barras huecas de acero aleado forjado son de la más alta calidad, ya que están fabricadas con aceros aleados superiores, entre los que se incluyen 4145H, 4140 y 4340. Estos materiales poseen propiedades mecánicas superiores, como alta resistencia, gran tenacidad y buena respuesta al tratamiento térmico, por lo que nuestros productos son la solución perfecta en sectores como el de petróleo y gas, maquinaria pesada y generación de energía, que exigen condiciones extremas.
Actualmente, nuestra plantilla está compuesta por aproximadamente 500 empleados, incluido el equipo de I+D, que consta de más de 50 ingenieros y personal técnico, principalmente personal sénior con mucha experiencia, que centra su trabajo en el desarrollo de nuevos procesos, materiales y tecnologías.

De acuerdo con la construcción del laboratorio físico-químico de las normas nacionales de Grado 2, puede cumplir con la prueba de tracción, impacto a temperatura de -80 grados Celsius, análisis de composición química, análisis metalográfico, análisis de inclusiones no metálicas, análisis de contenido de gas, análisis de tamaño de grano e intensidad de inducción magnética, gradiente de inducción magnética sin imán y prueba de corrosión intergranular.
Preguntas frecuentes
1. ¿En cuánto tiempo me daría el presupuesto?
En general, el plazo es de hasta tres días. Solo necesitamos conocer sus necesidades y las medidas principales.
2. ¿Cómo garantizan la calidad?
A. Tenemos un departamento de control de calidad. B. Realizaremos una prueba de muestra y otra producción en lote pequeño después del primer pedido de muestra antes del pedido en masa.
3. ¿Puedo ir a visitarte?
Sí, por supuesto. Nos complace invitarle a visitar nuestra empresa y conversar con nuestro equipo sobre los detalles y requisitos técnicos.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
Nuestro proceso de producción abarca desde el forjado, el mecanizado en bruto, el tratamiento térmico y el mecanizado final. Suele durar 45 días.
5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Normalmente solicitamos un pago inicial del 30% para comenzar la producción y el 70% restante antes de la entrega de la mercancía.








