Fabricante de ejes de piñón forjados a medida | Proveedor de ejes para cajas de cambios de acero 18CrNiMo7-6 | HHF
- HHF
- HENAN
- 30-45 DÍAS
- 200 unidades al mes
HHF forja ejes de piñón de 18CrNiMo7-6 para cajas de engranajes industriales, con diámetros exteriores de 120 mm a 1200 mm, en una prensa de 10 000 toneladas con tratamiento térmico interno completo y verificación de laboratorio nacional de Clase II para la transmisión de potencia de servicio pesado.
Fabricante de ejes de piñón forjados a medida | Proveedor de ejes para cajas de cambios de acero 18CrNiMo7-6 | HHF
HHF fabrica ejes de piñón de acero forjado para cajas de engranajes industriales, principalmente de acero aleado 18CrNiMo7-6. Los diámetros varían de 120 mm a 1200 mm y se utilizan en maquinaria pesada, turbinas eólicas y sistemas de propulsión marina.
Podemos fabricar los engranajes según las especificaciones del cliente proporcionadas en forma de planos, o bien desarrollar nosotros mismos los planos técnicos en caso de que desee un nuevo diseño del engranaje.
Los ejes de los engranajes de piñón fallan bajo carga: así es como HHF lo previene.
El eje del piñón es un componente de la maquinaria que rara vez pasa desapercibido para los operarios o incluso para el equipo de mantenimiento hasta que se produce un fallo grave. Está alojado en la caja de cambios, donde, además de su función principal de transmitir la potencia, soporta sin problemas las exigencias del sistema de transmisión, al menos en condiciones normales de funcionamiento y con un mantenimiento adecuado. El fallo del eje del piñón suele presentar síntomas bastante comunes: agrietamiento de la raíz del diente, corrosión superficial de los dientes o una deflexión del eje que supera con creces el límite aceptable bajo un par motor elevado.
En todos los análisis y discusiones sobre casos de fallas en los que hemos participado, la ingeniería y el diseño de la caja de engranajes no solían ser la causa del problema. La raíz del problema residía principalmente en las características del material y el proceso utilizado para transformar el metal en bruto en ejes funcionales. La tenacidad del núcleo era insuficiente. La dureza era adecuada en la capa superficial, muy delgada, pero disminuía rápidamente bajo la carcasa. Las inclusiones no metálicas se convertían en microfisuras donde comenzaba a propagarse la fatiga.
La aleación 18CrNiMo7-6, un tipo de acero con una templabilidad excepcional, excelentes propiedades del núcleo y buena resistencia al desgaste y la fatiga, es una combinación perfecta de cualidades que requiere un mecanismo de engranajes sometido a cargas pesadas.
Forjamos los engranajes en una prensa hidráulica de 10 000 toneladas y luego aplicamos un tratamiento térmico adaptado al tamaño de la sección, en lugar de un tratamiento uniforme en toda la circunferencia. Realizamos pruebas de composición química, pruebas de propiedades mecánicas y comprobaciones de dureza en nuestro laboratorio nacional de Clase II para cada lote.
Si tiene alguna duda antes de realizar un pedido grande, solicite informes de inspección de muestras o visite el laboratorio.
Ventajas del eje de piñón forjado HHF
En primer lugar, cabe destacar que abarca un amplio rango de diámetros, desde 120 mm hasta 1200 mm, eliminando la necesidad de rediseñar la caja de engranajes. En segundo lugar, el acero 18CrNiMo7-6 es una aleación de alta calidad, un acero para engranajes que no sustituye a otros tipos. Su resistencia interna y dureza superficial son propiedades que trabajan en armonía, de forma similar al funcionamiento real de una caja de engranajes.
En tercer lugar, comenzamos el proceso con su plano. El plano de su ingeniero será la base principal para la fabricación del eje del engranaje, y no al revés. En cuarto lugar, si también necesita una solución de diseño, podemos diseñar el eje, incluyendo el plano del engranaje, las especificaciones de los planos mecánicos y las condiciones de funcionamiento, lo que le permitirá ahorrar tiempo y dinero. Por último, realizamos aquí mismo el control de calidad interno, es decir, la composición química, las propiedades mecánicas y la dureza, lo que no retrasará la obtención del informe externo.
Creación de soluciones únicas para ejes de engranajes
Su aplicación determinará los requisitos de su eje de engranajes. Los distintos tipos de ejes de cajas de engranajes, como el de una turbina eólica, se enfrentan a patrones de carga completamente diferentes a los de un eje de transmisión marino o de un eje de transmisión de maquinaria minera. Nuestro equipo de ingeniería se involucra tan pronto como nos envía los detalles técnicos, las condiciones de funcionamiento del eje o incluso las medidas físicas necesarias, y ellos determinan la combinación perfecta de material y tratamiento térmico para satisfacer sus necesidades específicas. Si ya dispone de un plano, nuestros ingenieros pueden utilizarlo para la fabricación. Sin embargo, es posible que necesite que se elabore un plano antes de la producción; en ese caso, nuestro equipo de ingeniería es el recurso al que puede recurrir y puede llevar a cabo la tarea de manera eficiente. Los clientes también pueden elegir entre diferentes materiales, además del material 18CrNiMo7-6, según los requisitos que ellos mismos especifiquen.
Composición química del 18CrNiMo7-6
| do | Y | Minnesota | S | PAG | En | Cr | Para |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,15-0,21 | ≤0,04 | 0,50-0,90 | 0,005-0,010 | ≤0,015 | 1,40-1,70 | 1,50-1,80 | 0,25-0,35 |
H ≤ 1,8 ppm
Dureza ≤ 250 HB
Los materiales pueden seleccionarse según las necesidades del cliente.
Control de calidad que usted puede verificar
Aquí, la calidad no es una afirmación; es un conjunto de resultados.
Contamos con un laboratorio propio de Clase II a nivel nacional. Realiza análisis precisos de composición química, pruebas de propiedades mecánicas de materiales metálicos y pruebas de dureza, entre otros. Cada lote se envía siempre con sus registros de inspección.
Nuestra certificación de garantía de calidad y el cumplimiento de nuestro sistema de gestión de calidad nos han permitido ofrecer una calidad superior en rendimiento, fiabilidad y durabilidad de los ejes de piñón forjados a largo plazo. Si desea consultar estos informes de inspección de calidad, solicítelos o visite nuestro laboratorio.
Garantía y servicio posventa
Cada uno de nuestros ejes de piñón forjados fabricados en fábrica se entrega con una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación en el material, el forjado y el tratamiento térmico.
El fabricante se reserva el derecho de determinar si un producto califica para reparación, reemplazo o reembolso durante el período de garantía. Las consultas técnicas recibirán respuesta a más tardar al siguiente día hábil. Podemos coordinar una inspección conjunta con representantes de SGS o BV.
Para facilitarle la reposición o fabricación de piezas de repuesto, mantenemos registros detallados de producción e inspección de cada pedido, de modo que las especificaciones del producto permanezcan exactamente iguales sin necesidad de rediseñar ni modificar nada.
Logística y entrega
Transportamos ejes de engranajes pesados y de gran tamaño que a menudo requieren una logística de transporte compleja. Podemos entregarlos en su puerto o cargar el contenedor directamente en nuestra fábrica, lo que reduce los costos de embalaje y manipulación y le permite observar el proceso de carga en todo momento. La entrega en puerto incluye los principales puertos marítimos chinos, como Shanghái, Ningbo, Tianjin, Qingdao y Guangzhou, sujeto a las condiciones de embalaje según los Incoterms seleccionados. Al cargar el contenedor directamente en la fábrica, usted puede presenciar el proceso de carga.
Operamos bajo los términos FOB, CIF y DAP, y también podemos colaborar con su agente de transporte preferido en lo referente a la documentación, la fecha de entrega y los arreglos de descarga.
Condiciones de pago
Las condiciones de pago son: 30% por parte del comprador al inicio del trabajo y el 70% restante antes de la entrega. Para aquellos con un buen historial de pedidos regulares, podemos ofrecer carta de crédito a la vista o un pago parcial con el conocimiento de embarque. Tanto la transferencia bancaria como la carta de crédito son negociables.
Acerca de HHF
La empresa Henan Zhongyuan Heavy Forging Company Limited (HHF), un fabricante consolidado de forja pesada en China, fue fundada en noviembre de 2004 por nuestra compañía y está ubicada en la ciudad de Jiyuan, provincia de Henan. Henan Heavy Forge es una empresa innovadora, reconocida como una de las Empresas de Alta Tecnología de China (a nivel nacional).
Con una superficie de producción de aproximadamente 150 000 metros cuadrados, la empresa cuenta con tres grandes líneas de forja de matriz abierta, equipadas con una máquina de presión hidráulica (martillo) de 10 000 toneladas, además de otras dos líneas de forja más pequeñas, así como grandes centros de mecanizado CNC, líneas de tratamiento térmico y un laboratorio de ensayos físico-químicos en la segunda planta. La empresa puede producir anualmente unas 50 000 toneladas de piezas forjadas de gran tamaño, algunas de las cuales superan las 30 toneladas.
Con una plantilla de 500 personas, incluyendo personal de I+D compuesto por más de 50 ingenieros y especialistas técnicos, las principales áreas de trabajo giran en torno a nuevos materiales, métodos y tecnologías.
HHF posee las siguientes certificaciones: API Q1, API 7-1 (certificación del logotipo del collar de perforación y estabilizador), CSSC, ISO 9001:2008 e ISO/TS29001.
Suministramos equipos a líderes en generación de energía (eólica, hidráulica y térmica), maquinaria minera, construcción naval y maquinaria pesada, tanto a nivel nacional como internacional, a través de nuestra red de suministro de larga trayectoria. Algunos de nuestros clientes locales son CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind y Envision Energy. HHF también provee a diversos fabricantes extranjeros de equipos mineros, como Joy Global, Hitachi Mining, Komatsu y Caterpillar. Nuestros productos se exportan a más de 20 países y regiones.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo puedo obtener un presupuesto?
Normalmente, en un plazo de 3 días laborables. Necesitamos sus requisitos y dimensiones principales.
¿Cómo se controla la calidad?
Un equipo especializado de control de calidad supervisa la producción desde la recepción de la materia prima hasta el envío. La composición química, las propiedades mecánicas y la dureza se analizan en nuestro laboratorio nacional de Clase II.
¿Puedo visitar su fábrica?
Sí. Organizaremos una reunión entre nuestro equipo técnico y usted para repasar los requisitos en persona.
¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
Forjado, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y templado, mecanizado final. Normalmente 45 días.
¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Pago inicial del 30%, 70% antes de la entrega.
¿Qué material se utiliza para estos ejes de engranajes?
El grado estándar es 18CrNiMo7-6. Se pueden seleccionar otros materiales según sus necesidades.
¿Cuál es el diámetro máximo que se puede forjar?
Los diámetros exteriores varían entre 120 mm y 1200 mm. Si su eje se encuentra fuera de este rango, envíenos el dibujo y confirmaremos su viabilidad.
¿Podrías elaborar los planos si no los tenemos?
Sí. Nuestro equipo técnico puede diseñar y producir planos personalizados de ejes de engranajes en función de sus especificaciones mecánicas y condiciones de funcionamiento.
¿Incluyen los informes de prueba con los ejes?
Sí. Los informes de composición química, propiedades mecánicas y pruebas de dureza se envían con la mercancía.
¿Desde qué puertos realizan envíos?
Shanghái, Ningbo, Tianjin, Qingdao y Guangzhou. También ofrecemos servicio de carga en fábrica.
¿Listo para comenzar tu proyecto de eje de engranajes?
Envíe su plano, grado del material, dimensiones y cantidad a través del formulario de consulta que encontrará a continuación. Nuestro equipo de ingeniería lo revisará y le enviará un presupuesto en un plazo de tres días hábiles. Si el proyecto aún está en sus primeras etapas y no dispone de toda la información, envíenos lo que tenga y le ayudaremos a avanzar. La selección del material, las condiciones del tratamiento térmico y los estándares de inspección son temas que se pueden discutir antes de definir las especificaciones. Complete el formulario al final de esta página y le indicaremos exactamente qué podemos hacer y cómo lo verificaremos.
