Rodillo de trabajo de acero forjado para laminación en frío

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Rodillo de trabajo de acero forjado para laminación en frío
  • HHF
  • Porcelana
  • 2 meses
  • 200 unidades al mes

Compramos lingotes de acero a Baotou Iron & Steel (Group) Co. LTD, Xingcheng Special Steel y Chengde Jiankong Special Steel, empresas que producen lingotes de acero de alta calidad. Contamos con 18 años de experiencia y la capacidad de satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Ofrecemos el precio más bajo y la máxima calidad, además de una garantía de dos años. Disponemos de un laboratorio de nivel 2.

Introducción del producto

Rodillo de trabajo forjado en acero 9Cr, 9Cr2, 9CrV, 8CrMoV para laminación en frío

steel forged roller


materialEspecificaciones de la barra de perforaciónDEIDENTIFICACIÓNIDENTIFICACIÓNLongitudRosca DI22
MaterialTamañoenmmenmmenmmenmmen
MOD 4330V8"82043 3/495,25 6152,40 53 1/21359    6 3/4
MOD 4330V10"102544101.60 6 3/4171,45 65 7/81674    8 1/4
MOD 4330V10 1/8"10 1/82584101.60 6 3/4171,45 65 7/81674    8 1/4
MOD 4330V10 1/4"10 1/42614101.60 6 3/4171,45 65 7/81674    8 1/4
MOD 4330V11 1/4"11 1/42864 3/4120,70 7 11/16195.30 66 3/81686    9 1/4
MOD 4330V11 1/2d"11 1/22934 3/4120,70 7 11/16195.30 66 3/81686    9 1/4
MOD 4330V12 7/8"12 7/83245 7/16138.10 9228,60 681728    10 1/2
MOD 4330V14"143564 5/16110.00 9228,60 691753    11


Sobre nosotros

Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fundada en 2006, ha acumulado casi 20 años de profunda experiencia profesional y conocimientos tecnológicos en el campo de la forja de alta resistencia.


La fábrica ocupa una superficie aproximada de 150 mu (unos 100 000 metros cuadrados). La empresa opera tres líneas de producción de forja a gran escala con matriz abierta (con equipos principales que incluyen prensas hidráulicas de 10 000 toneladas), dos líneas modernas de producción de forja con matriz, además de centros de mecanizado CNC de gran escala, líneas de tratamiento térmico y un laboratorio nacional de Clase II bien equipado. La empresa tiene una capacidad de producción anual de 50 000 toneladas para forjas de gran tamaño con matriz abierta y matriz (con la capacidad de producir piezas individuales de más de 30 toneladas).


Actualmente, la empresa emplea a casi 500 personas, incluido un equipo de I+D especializado de más de 50 profesionales, compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos centrados en el desarrollo de nuevos procesos, materiales e innovaciones tecnológicas.


Su sistema de gestión de calidad está respaldado por múltiples certificaciones, entre ellas la norma estadounidense API Q1, la certificación API 7-1 para estabilizadores y collares de perforación, la aprobación del sistema CSSC y acreditaciones internacionales como ISO 9001:2008 e ISO/TS 29001.

working roller for cold rolling

Con 20 años de experiencia, hemos perfeccionado nuestra flexibilidad de fabricación para adaptarnos a una amplia gama de especificaciones del cliente, ya sea en dimensiones, materiales o requisitos de rendimiento. Nuestros equipos de ingeniería y producción colaboran estrechamente para transformar necesidades complejas en componentes de precisión, ofreciendo soluciones que se alinean perfectamente con sus objetivos operativos.

Combinamos precios competitivos con una calidad excepcional, gracias a la optimización de procesos, la eficiencia de la cadena de suministro y una producción que minimiza los costos. Para generar mayor confianza, cada pedido cuenta con una garantía de dos años, lo que subraya nuestro compromiso con la fiabilidad a largo plazo y la satisfacción del cliente.

Un elemento central de nuestro sistema de calidad es nuestro laboratorio interno de Nivel 2. En él, se realizan inspecciones avanzadas —que incluyen análisis químicos, ensayos mecánicos y verificación de dureza— a lo largo de todo el proceso de fabricación. Este enfoque integral nos permite validar cada etapa de producción, garantizando la consistencia y el cumplimiento tanto de las normas del sector como de los estándares definidos por el cliente.

steel forged roller

HHF se enorgullece de ser la empresa pionera en China en el desarrollo y la producción en masa de estabilizadores de perforación de seis nervaduras para ensanchamiento inferior. Esta innovadora tecnología representa un avance significativo en la perforación de pozos, combinando ingeniería de precisión con un diseño duradero para mejorar la eficiencia operativa y la fiabilidad de las herramientas en formaciones geológicas complejas.


Como pilar fundamental de nuestro compromiso con la excelencia, HHF se abastece exclusivamente de materias primas de las acerías más prestigiosas y fiables de China. Esto garantiza una integridad constante del material y propiedades metalúrgicas superiores desde el principio. Nuestro proceso de fabricación integra técnicas de forjado de vanguardia, tecnologías avanzadas de tratamiento térmico y mecanizado de precisión CNC. Cada etapa se controla meticulosamente para producir estabilizadores de brocas de escariado inferior que no solo cumplen, sino que superan sistemáticamente los estándares de la industria, lo que posiciona a HHF como referente de calidad en el sector chino de herramientas de perforación.


Hasta la fecha, los estabilizadores de perforación de 6 nervaduras de HHF han alcanzado un amplio reconocimiento mundial, exportándose con éxito a mercados clave como Sudáfrica, Australia, Estados Unidos, Canadá, Brasil, Perú e India. Gracias a su rendimiento y fiabilidad constantes, HHF ha forjado y mantenido sólidas alianzas a largo plazo con numerosos fabricantes de maquinaria de perforación de renombre mundial y empresas internacionales del sector. Estas relaciones se basan en la confianza mutua, la colaboración técnica y el compromiso compartido de impulsar la tecnología de perforación a nivel global.


Laboratorio nacional de nivel II

De acuerdo con la construcción del laboratorio físico-químico de las normas nacionales de Grado 2, puede cumplir con la prueba de tracción, impacto a temperatura de -80 grados Celsius, análisis de composición química, análisis metalográfico, análisis de inclusiones no metálicas, análisis de contenido de gas, análisis de tamaño de grano e intensidad de inducción magnética, gradiente de inducción magnética sin imán y prueba de corrosión intergranular.


working roller for cold rolling


steel forged roller


working roller for cold rolling


Flexibilidad logística y de entrega

Ofrecemos soluciones logísticas integrales y flexibles, adaptadas a las necesidades de su cadena de suministro.

Opciones de entrega:

1. Entrega en puerto: Podemos entregar la mercancía en cualquier puerto importante de China, incluyendo, entre otros, Shanghái, Ningbo, Tianjin, Qingdao y Guangzhou. La mercancía se preparará para su envío de acuerdo con los Incoterms acordados.

2. Carga en fábrica: Para su comodidad y posible ahorro de costes, también ofrecemos el servicio de embalaje y carga directa de la mercancía en el contenedor en nuestra fábrica. Esta opción garantiza una manipulación segura desde nuestra línea de producción hasta el contenedor, lo que permite un mayor control sobre el proceso de carga inicial.

Nuestro compromiso:

Nuestro principal objetivo es garantizar un proceso de entrega impecable y eficiente. Nos comprometemos a trabajar estrechamente con usted o con su agente de transporte designado para cumplir con todos los requisitos específicos de logística, documentación y plazos. Siempre nos adaptamos a las instrucciones específicas del cliente para la entrega y la manipulación, en la medida de lo posible.


steel forged roller

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es su tiempo estimado de cotización?

Normalmente, el plazo es de hasta 3 días. Necesitamos comprender sus requisitos y las dimensiones críticas.


2. ¿Cómo se controla la calidad?

A. Tenemos un equipo de control de calidad dedicado. B. Haremos una prueba de muestra, luego una prueba de lote pequeño antes del pedido en masa. Para un pedido de muestra.


3. ¿Puedo ir a visitarte?

Sí, por supuesto. Nos complace invitarle a visitar nuestra empresa y conversar con nuestro equipo sobre los detalles y requisitos técnicos.


4. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?

Nuestro proceso de producción abarca desde el forjado, el mecanizado en bruto, el tratamiento térmico y el mecanizado final. Suele durar 45 días.


5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

Normalmente solicitamos un pago inicial del 30% para comenzar la producción y el 70% restante antes de la entrega de la mercancía.


Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

Política de privacidad

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