Portabrocas no magnéticos de alta resistencia
- HHF
- HENAN
- 45 DÍAS
- 200 unidades al mes
Hemos sido certificados por el Sistema de Gestión de Calidad API Q1 y contamos con la Licencia de Uso del Monograma Oficial API 7-1.
Nos regimos por las Políticas de Calidad: "Mejoramos continuamente, producimos maquinaria perfecta; buscamos la excelencia, creamos una marca de primera clase".
Los collares de perforación no magnéticos de alta resistencia son muy apreciados en más de veinte países, entre ellos: Estados Unidos, Canadá, Australia, Francia, Rusia, Oriente Medio, Brasil y Singapur, etc.
Nuestro laboratorio de nivel nacional II controla la calidad.
Introducción del producto
Collarín de perforación sin magnetismo Estabilizador de perforación sin magnetismo
Composición química
Calificación | Composición química y su contenido % | ||||||
do | Y | Cr | Minnesota | En | Para | norte | |
W-1 | ≤0. 08 | ≤ 0,8 | 13. 5 ～ 16.5 | 1 6.0 ~ 18.5 | 1.0 ～3.0 | 0. 4 0 ~ 0. 85 | 0,2 5 ~ 0. 40 |
W-2 | ≤ 0.0 3 | ≤ 0,8 | 1 3 ～ 1 6 | 18.5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ～3.0 | 0,4 ～0,80 | 0. 3 0 ~ 0. 45 |
W-3 | ≤ 0.0 3 | ≤ 0,8 |
16.5 ～18.5
| 18.5 ~ 2 2 .0 | 1.0 ～3.0 | 0,4 ～0,80 | 0. 50 ~ 0. 80 |
Propiedades mecánicas
Calificación | Rango de diámetro exterior | Límite elástico | resistencia a la tracción | Alargamiento A % | Trabajo de impacto de Charpy | Dureza ( media pensión ) | |||
㎜ | MPa | ksi | MPa | ksi | 21℃ | -25°C | |||
W-1 | 79.4 -174,6 | ≥758 | ≥110 | ≥ 827 | ≥ 120 | ≥2 0 | ≥ 85 | ≥ 40 | 2 85 - 400 |
177.8-279.4 | ≥6 89 | ≥100 | ≥ 758 | ≥ 110 | |||||
W-2 | 79.4 -174,6 | ≥827 | ≥120 | ≥896 | ≥130 | ≥25 | ≥ 1 50 | ≥ 40 | 285-365 |
177.8-279.4 | ≥758 | ≥110 | |||||||
W-3 | 79.4 -174,6 | ≥965 | ≥140 | ≥1034 | ≥150 | ≥20 | ≥ 100 | ≥ 40 | 300-400 |
HHF ha obtenido la certificación del Sistema de Gestión de Calidad API Q1 y posee la licencia para el uso oficial del monograma API 7-1, que autoriza a la empresa a fabricar portamechas y estabilizadores en pleno cumplimiento de las normas API (Instituto Americano del Petróleo). Esta doble certificación garantiza que todos los productos se desarrollan, producen e inspeccionan de acuerdo con protocolos de calidad, seguridad y fiabilidad reconocidos internacionalmente.
La empresa se guía por una clara misión de calidad: "Seguir mejorando, producir maquinaria perfecta; Buscar la excelencia, crear una marca de primera clase. Este principio da forma al compromiso de HHF con la mejora continua en el control de procesos, la precisión de fabricación y la satisfacción del cliente, posicionando a la empresa como un fabricante líder en el sector de perforación y forja.
Entre sus productos principales, los portabrocas de alta resistencia no magnéticos de HHF han obtenido un amplio reconocimiento y se utilizan ampliamente en mercados de todo el mundo. Operadores y proveedores de servicios confían en estos productos en más de veinte países y regiones, incluyendo Estados Unidos, Canadá, Australia, Francia, Rusia, Oriente Medio, Brasil y Singapur. Su fiabilidad en entornos de perforación exigentes ha consolidado a HHF como proveedor preferido de herramientas de perforación no magnéticas de alto rendimiento.
Para garantizar que cada producto cumpla con los más estrictos estándares de calidad, HHF cuenta con un laboratorio propio de Nivel II a nivel nacional. Mediante un protocolo de inspección integral que incluye análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas e inspección de dureza, el laboratorio supervisa rigurosamente todo el proceso de producción. Esto permite a HHF ofrecer productos de alta calidad de forma constante, que cumplen tanto con las especificaciones del cliente como con los requisitos normativos internacionales.
Sobre nosotros
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fundada en 2006, ha acumulado casi 20 años de profunda experiencia profesional y conocimientos tecnológicos en el campo de la forja de alta resistencia.
La fábrica ocupa una superficie aproximada de 150 mu (unos 100 000 metros cuadrados). La empresa opera tres líneas de producción de forja a gran escala con matriz abierta (con equipos principales que incluyen prensas hidráulicas de 10 000 toneladas), dos líneas modernas de producción de forja con matriz, además de centros de mecanizado CNC de gran escala, líneas de tratamiento térmico y un laboratorio nacional de Clase II bien equipado. La empresa tiene una capacidad de producción anual de 50 000 toneladas para forjas de gran tamaño con matriz abierta y matriz (con la capacidad de producir piezas individuales de más de 30 toneladas).
Actualmente, la empresa emplea a casi 500 personas, incluido un equipo de I+D especializado de más de 50 profesionales, compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos centrados en el desarrollo de nuevos procesos, materiales e innovaciones tecnológicas.
Su sistema de gestión de calidad está respaldado por múltiples certificaciones, entre ellas la norma estadounidense API Q1, la certificación API 7-1 para estabilizadores y collares de perforación, la aprobación del sistema CSSC y acreditaciones internacionales como ISO 9001:2008 e ISO/TS 29001.
La empresa lleva mucho tiempo suministrando piezas forjadas a empresas de renombre tanto en el mercado nacional como internacional, abarcando sectores como la energía (eólica, hidroeléctrica y térmica), la maquinaria minera, la construcción naval y la maquinaria pesada. Su cartera de clientes incluye importantes empresas nacionales como CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind y Envision Energy, así como fabricantes mundiales de equipos mineros como Joy Global, Komatsu y Caterpillar.
Los productos de la empresa se exportan de forma constante a más de 20 países y regiones, entre ellos Alemania, Estados Unidos, Australia, India, Rusia, Brasil, Sudáfrica, Corea del Sur y Japón, abasteciendo así a mercados de todo el mundo.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es su tiempo estimado de cotización?
Normalmente, el plazo es de hasta 3 días. Necesitamos comprender sus requisitos y las dimensiones críticas.
2. ¿Cómo se controla la calidad?
A. Tenemos un equipo de control de calidad dedicado. B. Haremos una prueba de muestra, luego una prueba de lote pequeño antes del pedido en masa. Para un pedido de muestra.
3. ¿Puedo ir a visitarte?
Sí, por supuesto. Nos complace invitarle a visitar nuestra empresa y conversar con nuestro equipo sobre los detalles y requisitos técnicos.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
Nuestro proceso de producción abarca desde el forjado, el mecanizado en bruto, el tratamiento térmico y el mecanizado final. Suele durar 45 días.
5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Normalmente solicitamos un pago inicial del 30% para comenzar la producción y el 70% restante antes de la entrega de la mercancía.
