Fabricante de escariadores de rodillos AISI 4330V | Escariador de rodillos para perforación de pozos petrolíferos | HHF

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Fabricante de escariadores de rodillos AISI 4330V | Escariador de rodillos para perforación de pozos petrolíferos | HHF
  • HHF
  • HENAN
  • 45 DÍAS
  • 200 unidades al mes

HHF suministra escariadores de rodillos para perforación petrolífera AISI 4330V forjados en una prensa de 10.000 toneladas, con una dureza de 319-390 HB, un límite elástico de ≥1034 MPa y certificación API Q1 para condiciones de perforación abrasivas en el fondo del pozo.

¿Por qué fallan los escariadores de rodillos en el fondo del pozo y qué hace HHF de manera diferente?

La avería de un escariador de rodillos no es agradable. Suele ocurrir cuando se forma material abrasivo tras horas de vibración y alto par. Uno de los escenarios más comunes es cuando un equipo realiza un viaje de menor recorrido. Tras un análisis detallado, descubrimos que, por lo general, el diseño no era erróneo, sino que el acero era de baja calidad. Los principales culpables eran la falta de material endurecido, una tenacidad al impacto que parecía buena en teoría pero desaparecía en el núcleo, y una dureza que era buena en la superficie pero disminuía rápidamente a 10 mm de profundidad.

HHF se dirige principalmente a ese segmento. El aceite para escariadores de rodillos AISI 4330V que fabricamos se basa, inicialmente, en materias primas de forja, pero no en un sustituto de menor calidad que simplemente coincida con la composición química requerida.

El acero tipo 4330V posee una combinación de tenacidad y resistencia ideal para condiciones exigentes como el escariado de alto par, y lo forjamos en una prensa hidráulica de 10.000 toneladas para que la estructura interna se trabaje hasta alcanzar el nivel adecuado antes de cualquier mecanizado.

El límite elástico del material es de ≥1034 MPa (150 KSi), lo que indica una alta resistencia a la tracción. La dureza superficial oscila entre 319 y 390 HBW, un valor muy adecuado para aplicaciones de contacto. La resistencia al impacto es, en promedio, de ≥48 J y, como mínimo, de ≥41 J, lo que evita que se agriete bajo cargas elevadas repentinas.

Cada lote pasa por el laboratorio nacional de Clase II sin excepción. Nuestro lema es simple: cada producto debe medirse antes de su envío. Además, al contar con la certificación Q1 API, su decisión puede basarse en algo más que nuestra garantía. Si, por otro lado, aún tiene dudas y necesita una prueba antes de realizar un pedido, solicite los informes de inspección de las muestras o simplemente visite nuestro laboratorio. Preferimos que lo compruebe usted mismo.

Ventajas de los productos de escariadores de rodillos HHF AISI 4330V

Es útil conocer el proceso de fabricación del escariador. El acero 4330V es un producto forjado que fabricamos con nuestra prensa de 10 000 toneladas. De esta forma, logramos una mayor solidez interna que, por ejemplo, en una pieza fundida o forjada con baja relación de aspecto. La estructura granular se refina y se reduce la porosidad. El resultado es un componente que se comporta de manera uniforme bajo carga.

El tratamiento térmico también desempeña un papel fundamental. No podemos aplicar un único ciclo fijo a todos los tamaños y dar por terminado el trabajo. En cambio, el ciclo de tratamiento térmico se ajusta con precisión al espesor de la sección del cuerpo del escariador, lo que permite mantener la dureza y la tenacidad uniformes, mientras que las propiedades del núcleo superficial se modifican. Esto tiene un impacto mayor del que se suele pensar en una herramienta sometida constantemente a compresión y torsión.

Nosotros, al igual que muchas otras empresas que optan por gestionar todo internamente, comprobamos minuciosamente aspectos como la composición química, las propiedades mecánicas (resistencia y dureza), etc.

Puedes sentirte muy orgulloso si tu pieza supera la prueba de impacto, que demuestra un promedio de al menos 48 JI. ¡Todo esto se realiza aquí mismo, en nuestros laboratorios! Si bien muchos proveedores subcontratan este tipo de trabajo, no pueden obtener los resultados con la suficiente antelación para realizar los cambios necesarios. ¡Nosotros, en cambio, lo hacemos de esta manera!

Además, dado que todos los pasos (forjado, tratamiento térmico y mecanizado) se llevan a cabo en las mismas instalaciones, no hay disputas entre los proveedores sobre quién es el responsable de realizar una corrección cuando sea necesario.

¡Solo una parte es responsable de toda la cadena de operaciones!

Escariador de rodillos perforado con aceite AISI 4330V

AISI 4330V roller reamer


Personalización de soluciones de escariadores de rodillos

Los diferentes tamaños de pozo implican diferentes necesidades de escariadores. Los requisitos de escariadores varían según las características de la formación, las diferencias en el diámetro del pozo y la configuración del BHA (conjunto de fondo de pozo). Nuestros ingenieros expertos evalúan sus necesidades en detalle, desde la selección de materiales y las dimensiones hasta las especificaciones de rendimiento, y diseñan una solución a medida que se ajusta a las condiciones específicas de su campo, en lugar de una oferta genérica de catálogo. Se pueden considerar variaciones en el tipo de acoplamiento, la disposición de los cortadores, la dureza de la roca, los diferentes estilos de corte, etc. Además, preparamos la documentación que su equipo de ingeniería necesita para su aprobación.

Composición química

doYMinnesotaCrParaEnEnConPAGS
0,28-0,340,10-0,400,60-1,000,60-1,100,35-0,651,65-3,100,05-0,15≤0,35<0,015<0,015

P+S<0,025

Propiedades mecánicas

Límite elástico (MPa)Resistencia a la tracción (MPa)Alargamiento mínimo (%)Reducción de área (%)
≥150 Ksi (1034 MPa)≥160Ksi (1103MPa)≥14≥45

Potencia de impacto (potencia de impacto Charpy): valor promedio ≥48 J, valor mínimo único ≥41 J
Dureza superficial: 319-390HB

Control de calidad que usted puede verificar

Hablamos en serio cuando hablamos de control de calidad.

Hemos obtenido el certificado API Q1 y la calificación nacional de Grado 2 (Laboratorio Químico y Físico), lo que significa que la calidad forma parte de nuestra identidad.

El laboratorio no es simplemente una operación de apoyo a la fabricación. De hecho, el Laboratorio Químico y Físico forma parte de las actividades centrales de I+D y control de calidad.

Solo después de un análisis exhaustivo de las características mecánicas, las propiedades físicas, la composición química y la funcionalidad se realiza una verificación completa para liberar un lote.

Ya se trate de un simple collar de perforación o de un eje turbo, seguimos los mismos estrictos requisitos de calidad.

Superar los estándares internacionales o, al menos, cumplirlos. Seguir las especificaciones técnicas del cliente o proporcionar una razón bien fundamentada para cualquier desviación antes del envío.


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Garantía y servicio posventa

Cada escariador de rodillos AISI 4330V que entregamos viene con una garantía de un año que cubre defectos de fabricación del material, forjado y tratamiento térmico a partir de la fecha de entrega.

Si durante ese período se ha producido un daño irreparable en el escariador, decidiremos entre la reparación del producto dañado, su sustitución o una nota de crédito, según lo que estipule el contrato al respecto.

Las preguntas relacionadas con asuntos técnicos se responden en un plazo máximo de 1 día hábil.

Cuando un cliente extranjero y el vendedor acuerdan la necesidad de que esté presente un tercero, como SGS o BV, las partes pueden solicitar conjuntamente la inspección.

Conservar los registros del primer pedido o de las piezas de repuesto puede evitar que alguien tenga que recrear un dibujo original y garantizar que el producto cumpla con las especificaciones.


Logística y entrega

Los escariadores de rodillos son herramientas pesadas y muy precisas, cuyo transporte sin planificación previa puede provocar que la máquina quede completamente inoperativa. Utilizamos embalajes aptos para el transporte marítimo y, además, aplicamos un tratamiento anticorrosión a las superficies mecanizadas y a las conexiones para proteger la herramienta. Las medidas de elevación y sujeción para conjuntos de mayor tamaño se coordinan previamente entre el comprador y el transportista.

Las exportaciones se realizan principalmente a través de los puertos de Qingdao, Shanghái o Tianjin bajo las condiciones FOB, CIF o DAP. Las fotos del embalaje, los registros de medidas y el certificado de inspección acompañan a la mercancía hasta el puerto, para que el despacho de aduanas no se convierta en un problema aparte y retrase el envío.


Medios de pago
Normalmente, solicitamos un depósito del 30% y el 70% restante se abonará antes de la entrega. Para colaboraciones a largo plazo y negocios recurrentes, se aceptan condiciones flexibles, como una carta de crédito irrevocable confirmada a la llegada (L/C a la vista) o un pago parcial mediante crédito bancario documentario (T/T o L/C). Ambas opciones son aceptables y la factura proforma detallará todos los aspectos una vez acordado el acuerdo y antes de que comience la producción.


Acerca de HHF
Henan Heavy Forging Co., Ltd. es una empresa líder en forja que se ha especializado en forja pesada desde hace aproximadamente una década, desde materias primas hasta grandes piezas forjadas. La fábrica de forja abarca aproximadamente 150 acres o 100 000 metros cuadrados. Las tres grandes líneas de forja de matriz abierta cuentan con una prensa hidráulica de 10 000 toneladas como núcleo, una enorme máquina de forja. También se han instalado dos máquinas de forja de matriz. Además de tornos CNC de gran escala, una línea de tratamiento térmico y un laboratorio nacional de clase II que respalda las funciones de prueba y control de la producción y la calidad, esta unidad cuenta con las instalaciones más modernas. La capacidad de producción de la empresa alcanza las 50 000 toneladas de diferentes piezas forjadas de gran tamaño. En algunos casos, las piezas individuales pueden llegar a pesar 30 toneladas.

HHF fue una de las 1200 empresas que el estado seleccionó como empresas de alta tecnología, también llamadas empresas nacionales de alta tecnología y nuevas tecnologías. Ha sido autorizada por muchas agencias como API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008, ISO TS29001, etc. Exporta a más de 25 países diferentes como Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Italia, Austria, Rusia, Oriente Medio, África y Sudamérica, incluyendo Singapur, sus piezas forjadas se utilizan en una variedad de maquinaria industrial, petroquímica, minería, generación de energía, industrias marítimas y otros campos de ingeniería.

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Preguntas frecuentes

¿Cuál es el plazo de entrega de su presupuesto? 

Normalmente, el plazo de entrega es de hasta 3 días laborables tras recibir sus requisitos y las dimensiones críticas.


¿Cómo se controla la calidad? 

Un equipo de control de calidad especializado supervisa la producción desde la recepción de la materia prima hasta el empaquetado. Los nuevos clientes suelen recibir una muestra, un lote pequeño y, posteriormente, pedidos al por mayor.


¿Puedo visitar su fábrica? 

Sí. Nuestro equipo técnico estará disponible para analizar sus necesidades en persona. Siempre estamos dispuestos a recibirle.


¿Cuál es el plazo de entrega de producción? 

Forjado, mecanizado en bruto, tratamiento térmico y mecanizado final. Normalmente 45 días.


¿Cuáles son sus condiciones de pago? 

Pago inicial del 30%, 70% antes de la entrega.


¿Qué grado de material se utiliza para este escariador de rodillos? 

AISI 4330V. Su departamento de metalurgia evaluará sus requisitos y le aconsejará si otro grado es más adecuado.


¿Cuál es la dureza y la resistencia de este escariador? 

La dureza superficial es de 319-390 HBW, el límite elástico a la tracción es de 150 KSi con una energía de impacto promedio de 48 J y un mínimo de 41 J.


¿Podría facilitarme el escariador de rodillos junto con un informe de prueba?

Por supuesto que podemos. La composición química, las propiedades mecánicas y la dureza se verifican en nuestro laboratorio nacional de Clase II y los informes se incluyen con los artículos.


¿Qué garantía incluye y cómo se gestionan las reclamaciones?

Tiene una vigencia de 12 meses a partir de la fecha de entrega y cubre defectos como los de material, forja o tratamiento térmico.

Las reclamaciones se revisan primero cotejándolas con los registros de inspección originales y, tras la confirmación, los problemas se resuelven mediante reparación, sustitución o abono.


¿A través de qué puertos se realiza el envío? ¿Cuáles son sus condiciones de envío?

Qingdao, Shanghai y Tianjin mediante FOB, CIF, DAP. Bien embalado y con tratamiento anticorrosión en superficies mecanizadas.


¿Listo para comenzar tu proyecto de escariador de rodillos?

Envíe su plano, grado del material, dimensiones y cantidad a través del formulario de consulta que encontrará a continuación. Nuestro equipo de ingeniería lo revisará y le enviará un presupuesto en un plazo de tres días hábiles. Si el proyecto aún está en sus primeras etapas, comparta la información que tenga y le ayudaremos a avanzar. La selección de materiales, los requisitos de tratamiento térmico y las normas de inspección son temas que podemos tratar antes de definir las especificaciones. Complete el formulario al final de esta página y le explicaremos con detalle qué podemos hacer y cómo lo verificaremos.


ISO 9001: 2015
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