Estabilizador de perforación MOD 4145H forjado para yacimientos petrolíferos
- HHF
- Henan, China
- 40 días
- 100 unidades al mes
HHF se ha dedicado a la investigación, el desarrollo, la producción, las ventas y los servicios de equipos para la industria petrolera y la forja de precisión a gran escala.
Somos uno de los fabricantes de estabilizadores de perforación más grandes y profesionales de China. Nuestros estabilizadores de perforación forjados 4145H MOD para campos petrolíferos son muy apreciados en más de veinte países y regiones: Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Italia, Austria, Rusia, Oriente Medio, Sudáfrica, Brasil y Singapur, entre otros.
Nuestros estabilizadores de perforación forjados 4145H MOD para campos petrolíferos gozan de gran confianza y reconocimiento debido a su precio razonable, excelente calidad, buena reputación y perfecto servicio posventa.
Introducción del producto
El nacimiento del estabilizador de perforación forjado 4145H MOD para campos petrolíferos.
Comportamiento mecánico de la forja del estabilizador de perforación 4145H MOD para yacimientos petrolíferos.
Límite elástico R1 | Resistencia a la tracción Habitación | Alargamiento A% | tasa de contracción CON% | dureza Brinell | Trabajo de impacto de Charpy | |||
MPa | Psi | MPa | Psi | J | ||||
20 ℃ | -20 ℃ | |||||||
≥ 758 | ≥ 110000 | ≥ 965 | ≥ 140000 | ≥ 13 | ≥ 45 | ≥ 285 ～341 | ≥ 54 | ≥ 30 |
Tamaños de forja de estabilizador de perforación 4145H MOD para yacimientos petrolíferos
| Especificaciones del estabilizador (estabilizador no magnético) | ||||||||||
| Especificaciones del producto | Diámetro exterior de trabajo DE | Pesca diámetro DE | Agujero interior IDENTIFICACIÓN | Diámetro de pesca longitud | Parte que funciona longitud | Longitud total | Cinturón espiral ancho | bisel | Arco | |
| A | B | do | D | F | GRAMO | I | a | b | R | |
| en | en | en | en | en | en | en | ° | ° | en | |
| 8 1/2×6 1/2×2 13/16×100 | 8 1/2 | 6 1/2 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 2 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/4×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/4 | 2 13/16 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 12 1/4×8 1/2×2 13/16×100 | 12 1/4 | 8 1/2 | 3 | 30 | 18 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 14 3/4×9 1/2×3×100 | 14 3/4 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 3 1/2 | 30 | 30 | 4 |
| 16×9 1/2×3×100 | 16 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 17 1/2×9 1/2×3×100 | 17 1/2 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 100 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 22×9 1/2×3×116 | Veintidós | 9 1/2 | 3 | 30 | veinticuatro | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 26×9 1/2×3×116 | 26 | 9 1/2 | 3 | 30 | veinticuatro | 116 | 4 | 45 | 30 | 4 |
| 28×9 1/2×3×122 | 28 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 4 | 30 | 30 | 4 |
| 32×9 1/2×3×122 | 32 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 122 | 5 | 30 | 30 | 5 |
| 36×9 1/2×3×133 | 36 | 9 1/2 | 3 | 30 | 20 | 133 | 5 | 45 | 30 | 5 |
| El tamaño del estabilizador también se puede diseñar según los requisitos del usuario. | ||||||||||
Nuestro compromiso con la calidad, la innovación y la integridad inquebrantable de nuestros productos se materializa en nuestro vanguardista Laboratorio de Análisis Físico-Químico. Estas instalaciones no son simplemente una unidad de apoyo, sino un pilar fundamental de nuestros procesos de investigación y desarrollo y de garantía de calidad. Construido, equipado y operado en estricta conformidad con los rigurosos requisitos de las Normas Nacionales de Laboratorio de Grado 2, representa una importante inversión en capacidad técnica, lo que garantiza que cada componente que fabricamos —desde un collar de perforación estándar hasta un eje de turbina de misión crítica— cumpla o supere las especificaciones internacionales más exigentes y los parámetros definidos por el cliente.
El completo conjunto de servicios de ensayo y análisis del laboratorio está diseñado para desglosar y comprender el comportamiento de los materiales al nivel más fundamental. Proporciona una validación empírica basada en datos para nuestros procesos de producción y productos finales. Nuestras capacidades están sistemáticamente segmentadas para evaluar las propiedades mecánicas, las características estructurales, la composición química y el rendimiento funcional especializado, conformando un ecosistema integral de verificación de la calidad.
Sobre nosotros
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF), fundada en 2006, ha acumulado casi 20 años de profunda experiencia profesional y conocimientos tecnológicos en el campo de la forja de alta resistencia.
La fábrica ocupa una superficie aproximada de 150 mu (unos 100 000 metros cuadrados). La empresa opera tres líneas de producción de forja a gran escala con matriz abierta (con equipos principales que incluyen prensas hidráulicas de 10 000 toneladas), dos líneas modernas de producción de forja con matriz, además de centros de mecanizado CNC de gran escala, líneas de tratamiento térmico y un laboratorio nacional de Clase II bien equipado. La empresa tiene una capacidad de producción anual de 50 000 toneladas para forjas de gran tamaño con matriz abierta y matriz (con la capacidad de producir piezas individuales de más de 30 toneladas).
Actualmente, la empresa emplea a casi 500 personas, incluido un equipo de I+D especializado de más de 50 profesionales, compuesto por ingenieros sénior y expertos técnicos centrados en el desarrollo de nuevos procesos, materiales e innovaciones tecnológicas.
Su sistema de gestión de calidad está respaldado por múltiples certificaciones, entre ellas la norma estadounidense API Q1, la certificación API 7-1 para estabilizadores y collares de perforación, la aprobación del sistema CSSC y acreditaciones internacionales como ISO 9001:2008 e ISO/TS 29001.
La empresa lleva mucho tiempo suministrando piezas forjadas a empresas de renombre tanto en el mercado nacional como internacional, abarcando sectores como la energía (eólica, hidroeléctrica y térmica), la maquinaria minera, la construcción naval y la maquinaria pesada. Su cartera de clientes incluye importantes empresas nacionales como CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind y Envision Energy, así como fabricantes mundiales de equipos mineros como Joy Global, Komatsu y Caterpillar.
Los productos de la empresa se exportan de forma constante a más de 20 países y regiones, entre ellos Alemania, Estados Unidos, Australia, India, Rusia, Brasil, Sudáfrica, Corea del Sur y Japón, abasteciendo así a mercados de todo el mundo.
Nuestra exposición
AIMEX - Exposición Internacional de Minería de Asia Pacífico
Nos enorgullece haber participado en AIMEX, la principal feria minera de Asia Pacífico, en 2019. Nuestro equipo asistió al evento en Australia, aprovechando la valiosa oportunidad para conectar con líderes de la industria, mostrar nuestras capacidades de forja pesada y entablar conversaciones en profundidad con numerosos clientes y socios.
Detalles del evento:
Feria: AIMEX 2019
Fecha: 2019
Ubicación: Sídney, Australia
Nuestra participación:
Si bien ese año no contamos con un stand propio, nuestro equipo comercial y técnico estuvo presente activamente en el evento. Nuestra visita se centró en fortalecer las relaciones con nuestros socios actuales, explorar nuevas oportunidades y obtener información de primera mano sobre las últimas tendencias y demandas del mercado minero de Asia-Pacífico. El evento sirvió como plataforma fundamental para interactuar directamente con actores clave de la industria.
Esta experiencia subraya nuestro compromiso con el sector minero mundial y nuestro enfoque proactivo para comprender y atender las necesidades de nuestros clientes en una de las regiones mineras más importantes del mundo.
Asistimos a la feria AIMEX 2019 en Australia y visitamos a muchos clientes.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es su tiempo estimado de cotización?
Normalmente, el plazo es de hasta 3 días. Necesitamos comprender sus requisitos y las dimensiones críticas.
2. ¿Cómo se controla la calidad?
A. Tenemos un equipo de control de calidad dedicado. B. Haremos una prueba de muestra, luego una prueba de lote pequeño antes del pedido en masa. Para un pedido de muestra.
3. ¿Puedo ir a visitarte?
Sí, por supuesto. Nos complace invitarle a visitar nuestra empresa y conversar con nuestro equipo sobre los detalles y requisitos técnicos.
4. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
Nuestro proceso de producción abarca desde el forjado, el mecanizado en bruto, el tratamiento térmico y el mecanizado final. Suele durar 45 días.
5. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
Normalmente solicitamos un pago inicial del 30% para comenzar la producción y el 70% restante antes de la entrega de la mercancía.
